Виды вентиляционных труб: подробный обзор труб для вентиляции

Планирование вентиляции – важный этап строительства. От эффективности вентсистемы зависит микроклимат и долговечность постройки. Особо ответственно надо подойти к выбору воздуховодов. Следует понимать, какие виды вентиляционных труб подходят под существующие условия работы.

Чтобы разобраться с вопросом, необходимо оценить свойства материалов, из которых они изготовлены, а также особенности эксплуатации изделий разной формы и степени гибкости.

Требования к вентиляционному воздуховоду

Проектирование и расчет вентиляции – ответственная работа, требующая от исполнителя знания строительных нормативов и понимания принципов воздухообменных процессов. Немаловажное значение играют параметры самого здания и климатические особенности региона.

Независимо от схемы циркуляции воздухопотоков (естественное или принудительное побуждение) обустраивается сеть вентиляционных каналов.

Продуктивность и надежность вентсистемы во многом зависит от грамотного выбора геометрических размеров труб и материала их изготовления

Воздуховоды должны отвечать ряду требований:

1. Герметичность. Это свойство необходимо для поддержания тяги, а также предупреждения смешивания встречных чистых и вытяжных воздухопотоков. Особое внимание уделяется соединению отдельных элементов вентиляционной магистрали.
2. Бесшумность работы. Уровень аэродинамического гула должен быть в пределах санитарных норм. Допустимый шум системы – 25-35 Дб.
3. Стойкость к коррозии. Через домашний трубопровод происходит выброс воздушных масс разной степени влажности. Водяные пары способны скапливаться на стенках вентканалов, провоцируя образование ржавчины.
4. Компактность и малый вес. Общий метраж магистралей вентсистемы достаточно велик, чтобы не «перегружать» здание и не загромождать пространство выбираются трубы с минимальным типоразмером, обеспечивающим беспрепятственную циркуляцию.
5. Пожаробезопасность. Материал трубной арматуры не должен легко воспламеняться и выделять при горении вредные пары.

Кроме основных характеристик, приветствуется соответствие вентиляционных труб дополнительным параметрам: простота монтажа, хорошие теплоизоляционные свойства и гладкость каналов.

Важный параметр выводящих труб – высокая кольцевая жесткость. На внешнюю часть вентканала, возвышающегося над крышей, воздействует значительная ветровая нагрузка

Технико-эксплуатационные свойства материалов

Большинство вентиляционных труб бытового назначения производятся из металла или пластика. Сортамент товара насчитывает десятки различных позиций. К альтернативным вариантам обустройства вентсистемы относят изделия из технического текстиля и сэндвич-трубы.

Практичность воздуховода из пластика

Категория пластиковых труб для вентиляции значительно потеснила традиционную оцинковку и все чаще применяется при создании сетей воздуховодов частных домовладений.

Ассортимент полимерных изделий позволяет подобрать трубы для организации внутренней и внешней части вентсистемы. Устройство пластиковой магистрали в небольших строениях вполне оправдано

Основные аргументы за вентиляцию из полимерных труб:

• абсолютная не подверженность коррозии, чего не скажешь об оцинкованных собратьях;
• простота монтажа и обработки – пластик можно разрезать ножовкой, а стыковать отдельные элементы путем нагрева торцов, обеспечивая полную герметичность воздуховода;
• легкий вес – в этом вопросе полимеры вне конкуренции;
• гладкость поверхности и отсутствие сварных швов – сопротивление движущемуся воздухопотоку снижается, что позволяет применять вентиляторы меньшей мощности;
• невысокая стоимость.

Обработка пластикового трубного проката антистатическим средством минимизирует «налипание» пыли и сокращает количество чисток. Благодаря физическим свойствам материала трубопровод практически не «гудит». Габариты: длина – 3-12 м, диаметр – 16-1600 мм.

Перечисленные преимущества пластика, наряду с низкой стоимостью, делают полимерные изделия наиболее востребованными для вентиляции. Однако есть и отрицательные стороны.

Слабая сторона пластика – низкая огнестойкость. Поэтому полимерный воздуховод применим в рамках единой противопожарной зоны, отсека или отдела. Для обустройства промышленной вентиляции пластик запрещен

Отдавая предпочтение пластиковой магистрали, следует учесть особенности конкретного полимера. Строительный рынок предлагает такие разновидности вентиляционных труб:

1. Поливинилхлорид. Достоинства ПВХ-воздуховодов: стойкость к УФ-лучам, доступность, диапазон рабочих температур – от -10 °C до +70 °C. Популярная сфера применения – вытяжные трубы, обеспечивающие вентиляцию на кухне и в санузлах.
2. Полипропилен. Материал по технико-эксплуатационным характеристикам превосходит ПВХ. Свойства: граничная температура нагрева +85 °C, стойкость к агрессивным веществам. Есть огнеупорная разновидность (PPS) с антипиреновыми добавками. Полипропилен покрывается антистатиком, минимизирующим накопление пыли.
3. Фторопласт. Фторсодержащие полимеры отличаются термостойкостью (от -60 °C до +200 °C), устойчивостью к УФ-воздействию, невосприимчивостью к щелочам и кислотам.
4. Полиэтилен. Выдерживает отрицательные температуры до -50 °C и нагрев до +80 °C. Материал сохраняет первичные качества под действием ультрафиолета.

Схожие характеристики с ПВХ-трубами имеют изделия из полиуретана. Отличие последних – высокая термостойкость (до +270 °C).

Форма проходного сечения пластиковых труб – круг, квадрат, прямоугольник. Возможна жесткая или гибкая структура. Гофрированные воздуховоды могут представлять симбиоз стального каркаса, алюминиевой фольги и пластиковых слоев

Прочность оцинкованных изделий

Трубная продукция из оцинковки выделяется универсальностью – воздуховоды применяются для обустройства промышленных, административных сооружений и помещений жилого фонда.

Оцинкованный прокат изготовляется из углеродистой стали разных марок и подвергается горячему или диффузному цинкованию. Такая обработка защищает сталь от окисления – трубы не боятся контакта с водой

Допустимая рабочая среда вентиляционных оцинкованных труб: температура воздуха – до +80 °C, влажность – до 60%. Оцинковка соответствует всем требованиям, выдвигаемым к системам воздухообмена. Ограничения в применении – транспортировка агрессивных газовых смесей.

Свод достоинств оцинкованного проката:

1. Небольшой вес объясняет легкость сборки вентиляционной системы – нет необходимости возводить сложную несущую конструкцию, повышающую стоимость инженерной сети. Дополнительный плюс – удобство транспортировки трубной арматуры.
2. Механическая прочность – оцинкованная сталь выдерживает точечное давление, механическое воздействие острыми предметами и точечным нагрузкам. Стойкость к давлению на изгиб выше в трубопроводе с ребрами жесткости.
3. Благодаря цинковой обработке воздуховод не подвергается коррозии даже в условиях стабильно высокой влажности. Оцинкованные трубы подходят для организации вентиляционного отвода наружу.
4. Под воздействием высокой температуры оцинковка сохраняет первоначальные размеры и форму. Предел огнестойкости труб для многоэтажных зданий – 90 минут.
5. Эксплуатационный ресурс оцинкованного воздуховода варьируется от 20 до 25 лет.

Дополнительные аргументы за оцинкованную сталь: доступная цена, возможность производства труб и фасонных элементов разной конфигурации.

Сортамент трубного проката из оцинковки насчитывает множество позиций. Основные критерии классификации: форма воздуховода, диаметр и толщина стенки, а так же степень герметичности

Исходя из формы и принципа изготовления, оцинкованные трубы для вентиляции подразделяют на следующие виды:

• прямоугольные;
• круглые прямошовные;
• спирально-навивные.

Прямоугольные изделия производятся на станках тоннельной сборки. Стандартная длина трубного отреза – 1,25 м, минимальный размер сечения – 10*10 см. Прямоугольные воздуховоды оснащены ребрами жесткости.

Круглый прямошовный прокат отличается простой технологией изготовления. Листовая оцинкованная сталь раскраивается, сворачивается в трубу на вальцах и подается на фальцепрокатный станок для соединения концов.

Главная особенность прямошовных воздуховодов – высокие аэродинамические показатели, обеспечивающие тихую циркуляцию воздушных масс без звуковых вибраций. Длина отреза – до 2,5 м

Спирально-навивные изделия производятся из оцинкованной полосы (ширина – 137 мм), скрученной в спираль. Стыковка краев – замковое соединение с наружным швом. Конструкция труб определяет ряд положительных качеств «спиральных» воздуховодов:

• значительная жесткость;
• экономия на покупке фасонных элементов;
• простота установки;
• ускорение и низкий шум при транспортировке воздуха – в спиралевидном канале усиливаются завихрения потоков.

Обустройство вентсистемы со спирально-навивными трубами обойдется дешевле по сравнению с применением прямоугольных изделий.

В продаже представлены «спиральные» отрезы в 3 м и 6 м. По индивидуальному заказу возможно изготовление труб произвольного метража и оснащение воздуховодов добавочными ребрами жесткости

Толщина стенок нормирована и зависит от диаметра:

• 0,5 мм – для воздуховодов сечением до 315 мм;
• 0,7 мм – изделия диаметром 350-800 мм;
• 0,9 мм – трубы типоразмером 900-1250 мм;
• 1,2 мм – воздуховоды сечением 1400-1600 мм.

По классу герметичности согласно СНиП оцинкованные трубы подразделяют на плотные (П) и нормальные (Н). Критерий отличия – метод исполнения сварного шва.

В плотных конструкциях стыковочные места после сварки прокатываются прессом и покрываются герметиком. Такой воздуховод выдерживает давление до 1,5 мПа и подходит для эксплуатации в зданиях с повышенной взрывоопасностью. Нормальные вентиляционные изделия монтируются в бытовых системах.

Надежность и долговечность нержавейки

Трубы из нержавейки имеют в своем арсенале все перечисленные достоинства стального проката. Добавление в сплав хрома делает металл неподвластным ржавчине. Корректировка состава внесением добавочных легирующих элементов придает нержавейке специфических качеств.

Зависимо от химического состава ассортимент коррозийно-стойкой стали подразделяется на несколько классов: С1 – мартенситная (хромистая) сталь, F1 – ферритная сталь, А1-А5 – аустенитные марки стали с никелем

Для возведения систем вентиляции используются трубы из аустенитной стали, характеризующиеся:

• коррозийной стойкостью ко многим рабочим средам;
• хорошей технологичностью;
• прочностью и пластичностью;
• термоустойчивостью – до +500 °C;
• химической инертностью к токсичным и радиоактивным веществам;
• долговечностью.

Изделия из хромникилеевой нержавейки стоят дороже оцинкованных воздуховодов. Внешне продукция схожа, чем иногда пользуются недобросовестные производители. Существует несколько способов выявления подделки.

Способ 1. Проведение спектрального анализа. Требуются специальные приборы, определяющие химический состав металла.

Способ 2. Визуальный осмотр. На оцинковке допустимо наличие характерных «разводов» – узоры кристаллизации.

Если нержавейка не подвергалась зеркальной обработке, то она, по сравнению с оцинковкой, обладает более матовой поверхностью. Трубопрокат из оцинкованной стали имеет еле уловимый синеватый отлив

Способ 3. Электромагнитные различия. Большинство нержавеющих стальных сплавов не магнитятся, тогда как к стали магнит хорошо притягивается.

Способ 4. Химическая реакция. Цинк в результате взаимодействия с соляной кислотой начинает пузыриться (выделяется водород), а оцинковка постепенно исчезает. Для эксперимента достаточно одной капли кислоты.

Термическая стойкость черной стали

Изделия из «черного» проката используются в системах дымоудаления, аспирации и вентилирования. Это хороший вариант вытяжных труб для вентиляции с выходом наружу. Относительно нержавейки и оцинковки черная сталь имеет улучшенные показатели жесткости, огнеупорности и жаростойкости.

С целью дополнительной защиты от коррозии воздуховоды снаружи и изнутри покрываются грунтовкой красно-коричневого цвета. При индивидуальном заказе возможна поставка без грунтующего слоя

Характеристики трубной арматуры из черной стали:

• толщина стенок – 1,2-1,5 мм;
• метраж – 1,25-2,5 м.;
• стыковка труб фланцевым способом;
• варианты исполнения – прямоугольное, круглое сечение.

Стоимость изделий «черного» проката выше, чем на оцинкованные воздуховоды аналогичного типоразмера, но ниже по сравнению с нержавейкой.

Сэндвич-труба обеспечит теплоизоляцию

Утепленные изолированные воздуховоды монтируются при создании вентиляции каминов, печей, отопительных котлов. Трубы обеспечивают должный уровень пожаробезопасности системы и сохранение тепла в помещении.

Устройство сэндвич-трубы: два металлических «рукава», между которыми размещена термоизоляционная прослойка. Материал внешней трубы – оцинкованная сталь/нержавейка, внутренней – черная сталь/нержавейка

В качестве теплоизоляционного наполнения часто задействуют базальтовое волокно. Характеристики утеплителя:

• низкая теплопроводность – до 0,05 В*м/К;
• гидрофобность – поглощение влаги до 2%;
• прочность на разрыв – выдерживает давление до 10-60 кПа;
• биологическая стойкость – материал не поддается гниению, не способствует размножению грибков;
• пожаробезопасность – температура плавления около 1100 °C;
• паропроницаемость и звукоизоляция – частичное «поглощение» вертикальных звуковых вибраций.

Базальт химически инертен и не вступает в реакцию с металлами – риск возникновения ржавчины сведен к нулю. Выбор сэндвич-трубы для вытяжной вентиляции зависит от эксплуатационных условий.

При отоплении с использованием твердого топлива монтируются воздуховоды из жаростойкой нержавейки, при обогреве газовым теплоносителем – приемлема магистраль из обычной стали

Достоинства вентсистемы из сэндвич-труб:

• универсальность применения;
• простота сборки;
• многослойность трубопровода предупреждает образование конденсата;
• теплоизоляция воздуховода.

К минусам утепленных труб относятся: большой вес (в 2-2,5 раз превышает металл, в несколько раз – полимеры) и высокая стоимость.

Технический текстиль – инновационная технология

Тканевая система воздухораспределения предложена датскими разработчиками 20 лет назад. Новинка частично заменила металлические каналы в пищевой, электронной, химической промышленности, в общепите, бассейнах, концертных и выставочных залах.

Различают два типа текстильных труб:

• воздухонепроницаемые;
• воздухопроницаемые.

Назначение воздухонепроницаемых систем – транспортировка и вывод воздушных масс. Материал изготовления – полиамид.

Воздухопроницаемые каналы (текстильные диффузоры) равномерно распределяют приточный воздух в помещении через перфорированные отверстия и выпускные адаптеры. Материал «рукава» — полиэфир

Тканевые системы лишены недостатков металлических воздуховодов. К числу значимых достоинств текстиля можно отнести:

1. Отсутствие сквозняков. В зоне подачи воздуха из металлического/пластикового канала часто наблюдается сквозняк. Через текстильные трубы осуществляется «рассеянная» подача воздушных струй.
2. Шумоабсорбирующие качества. Ткань «гасит» аэродинамический шум вентилятора и воздухопотоков.
3. Легкость чистки. Текстиль выступает как барьер, частично фильтруя подаваемый воздух. Материал накапливает пыль, но прост в чистке – поддается стирке (50 циклов) и дезинфекции.
4. Защищенность от конденсата. Благодаря паропроницаемости на поверхности тканевого трубопровода не образуется конденсат. В сухих каналах не развиваются микроорганизмы.

Оптимальная скорость воздухопотока для текстильной трубы – 5-8 м/с. При снижении давления форма «рукава» удерживается за счет тонких вшитых колец. Срок службы воздуховода – 10 лет. Пожароопасные помещения оборудуются текстильными трубами с добавочным стекловолокном – граничная температура +300 °C.

Особенности жестких и гибких вентканалов

По степени гибкости различают жесткие и гибкие воздуховоды. Выбор между двумя позициями зависит от сложности сооружаемой системы и эксплуатационных условий. При установке жесткой сети повороты и переходы оформляются с помощью соединительных угловых элементов.

Гибкий воздуховод «подстраивается» под любой вектор направления магистрали. В некоторых случаях используется комбинированный вариант – гофрированная труба стыкуется с жесткой

Гибкие воздуховоды изготавливаются из различных материалов. Именно состав трубы определяет ее технико-эксплуатационные свойства:

1. Алюминиевая гофра: коррозийная стойкость, выносливость к температурным колебаниям (-30 °C/+270 °C), герметичность, радиус изгиба – 0,76 d, химическая инертность, огнеупорность.
2. Полиэфир, усиленный стальным каркасом. Характеристики: низкая стоимость, стойкость к влаге, слабая горючесть, температурный диапазон составляет -20 °C/+65 °C, малый вес. Недостаток – накопление статического электричества.
3. Полиэфирная пленка с алюминиевой фольгой отличается высокой прочностью (допустимое давление – до 2400 Па), хорошими аэродинамическими свойствами.
4. Теплоизоляционная гофра обеспечивает снижение теплопотерь и предупреждает выпадение конденсата.

Независимо от материала изготовления гофрированные воздуховоды, по сравнению с жесткими каналами, имеют некоторые недостатки: низкая звукоизоляция, снижение скорости воздухопотока за счет рифленых стенок.

Сравнение круглого и прямоугольного сечения

Многие задаются вопросом, какой формы трубы выбрать: круглые или прямоугольные? Если оценивать пропускную способность, выигрывают круглые изделия – воздушные массы встречают меньше сопротивления, а значит, циркуляция осуществляется быстрее.

В прямоугольных трубах углы остаются незадействованными, поэтому подбирается арматура с увеличенной площадью сечения. Однако такая магистраль занимает меньше пространства – широкие и плоские модели легче спрятать за навесным потолком или над шкафами.

Труба овального сечения совмещает сильные стороны прямоугольных и круглых воздуховодов: хорошая пропускная способность и возможность «скрыть» вентсистему

Выводы и полезное видео по теме

Характерные особенности пластиковых, асбестоцементных, гофрированных алюминиевых и стальных оцинкованных труб для вентиляции цокольных помещений и погреба:

Организация вентсистемы требует грамотного подхода к выбору основных элементов конструкции – вентиляционных труб. Большинству требований к воздушным каналам частных домов отвечают изделия из оцинковки, нержавейки и пластика. Форма – принципиального значения не имеет. Ее выбор зависит от особенностей траектории прохождения вентиляционной сети.