Работа гравером – это интересное занятие. С помощью данного устройства можно полировать и шлифовать детали небольших размеров, резать разные материалы, выводить на их поверхности рисунки, орнаменты, узоры, надписи, сверлить отверстия и даже создавать 3d элементы. Этот многофункциональный инструмент еще называют дремелем, мини-дрелью, прямошлифовальной машиной, мини-фрезером, бормашиной. При этом одним из самых распространенных материалов, обрабатываемых с помощью гравера, является дерево. Чтобы результат получился приемлемого качества, нужно знать особенности настройки и эксплуатации используемой разновидности оборудования, а также сферу его возможного применения.СодержаниеЧтобы производительно работать гравером по дереву, нужно предварительно подготовить инструмент и рабочее место. Это сделает весь процесс более комфортным: не нужно будет отвлекаться по мелочам. Только после данных мероприятий приступают к непосредственной обработке древесины.
Работа по подготовке состоит из следующих операций.Дремель с оснасткой рекомендуется хранить в отдельном кейсе, когда нет правильно оборудованной мастерской. Для каждого вида операций используются определенные насадки: с помощью конусных рабочих частей создают контуры рисунков, а используя цилиндрические делают мелкие детали.
Работать лазерными и электрическими машинами можно со многими материалами:Область применения и список материалов, с которыми способны работать определенные модели, определяется их мощностью.
С помощью гравера делают следующее:Гравировка на металле является одной из самых распространенных работ, соперничающей с обработкой древесины. Но этим применение гравировальной техники не ограничено. Лазерные граверы также используются для раскроя (порезки) ткани, создания штампов и печатей из резины, рекламной продукции, логотипов. С их помощью резьба по стеклу осуществляется легче. Без них не обходится изготовление печатных плат на современном уровне. С помощью станков с числовым программным обеспечением можно сделать 3д гравировку.
Бесконтактный способ работы лазерных устройств позволяет без проблем гравировать хрупкие материалы. Также данное оборудование не скругляет углы, как электрические дремели, позволяя делать их любой остроты.В целом, производительность лазерных граверов выше, чем у электрических моделей.Работа ручным гравером требует наличия практических навыков и знания особенностей обрабатываемых материалов. При этом качество достигнутого результата в значительной степени зависит от мастерства гравировщика.Лазерную гравировальную установку перед началом работы нужно настроить, чтобы она функционировала эффективно и правильно. Вначале требуется выполнить подготовку:Нужно в конце удостовериться, что нет утечек жидкости: если вода вытечет, то агрегат быстро сломается.Следует учитывать, что разность высот между трубкой лазера и насосом не должна превышать 0,5 м.
Дальнейшая настройка лазерного гравера выполняется в такой последовательности:Можно сделать на базе ардуино самодельные гравировальные лазерные станки. Они будут способны обрабатывать пробковое дерево, пластик и некоторые другие материалы. Если подключить лазер к ардуино, гравер также понадобится настраивать.Юстировка лазерного гравера осуществляется в такой последовательности.Перед юстировкой нужно проверить мощность лазера в гравере, установив ее величину на уровне, не превышающем 80 % от максимального значения данного параметра. Также требуется защищать глаза очками и следить, чтобы руки не попали в поле луча. Вообще юстировку рекомендуется выполнять вдвоем.Кроме настройки движения луча, требуется установить фокусное расстояние. Данный параметр оказывает влияние на точность и глубину гравировки. Всю работу выполняют следующим образом:Найденное расстояние и будет являться оптимальным фокусным. После его определения и юстировки переходят непосредственно к работе на станке.
Уход за лазерными гравировальными станками разных размеров должен выполняться постоянно. Своевременное правильное обслуживание позволяет продлить срок службы техники, обеспечивает постоянную ее эффективность. Для лазерных гравировальных установок оно включает следующие операции:Линейные направляющие (оси Х и У) протирают от пыли с помощью сухой тряпки до блеска, отодвинув предварительно головку лазера до предела в правое либо левое положение (вперед или назад). Затем их смазывают, используя масло, например, от швейных машин. Чтобы смазка хорошо распределилась, перемещают лазерную головку.Замену воды производят примерно один раз за 2-5 дней. Для этих целей требуется около 50 литров очищенной воды температурой не более 40 градусов (оптимально +5-+25).Периодичность замены жидкости и ее объем зависят от эксплуатируемой модели лазерного гравера. Они указываются в инструкции к данному станочному оборудованию.Внутри лазерный аппарат должен быть постоянно сухим. При обнаружении влаги следует выключить питание и вытереть жидкость. Зеркала, а также линзы очень легко загрязняются. Это вызывает прекращение работы оборудования, повреждение отдельных его узлов. Очистку производят с помощью смоченной в ацетоне либо спирте ткани из хлопка. При этом с линзой стоит обращаться особо осторожно, чтобы ее не упустить или не повредить покрывающую пленку.Линзы лазерного гравераСо временем внутренняя вытяжка с гофрой забиваются, в результате чего от оборудования начинает исходить больше шума при работе. Эти детали сначала рассоединяют, а затем вытирают тряпкой. Если гравировальный аппарат оснащен газовой лазерной трубкой (СО2), то ее понадобится заменять примерно через шесть месяцев. Временной промежуток зависит от интенсивности эксплуатации.В чистоте необходимо содержать не только станок, но и само рабочее место. Очистку либо проверку загрязненности деталей рекомендуется поводить через каждые 8 часов работы. Чистота элементов оптики влияет на качество и глубину обработки. Также для гравировального устройства требуется обеспечить надежное электроснабжение. Для этого рекомендуется применять стабилизатор напряжения, рассчитанный на соответствующую мощность лазерного инструмента.Чтобы пользоваться дремелем продолжительное время без ремонтов, необходимо правильно организовать его техническое обслуживание. Уход сводится к следующим действиям.Смазка внутренних узлов электроинструмента при обслуживании не проводится. Ее наносят тонким слоем только при длительном хранении оборудования на металлические части корпуса и патрон.Следует помнить, что гарантийное обслуживание производитель предоставляет лишь при использовании тех модификаций насадок, которые он указывает в эксплуатационной инструкции к оборудованию. Если во время осмотра обнаружено, что режущие кромки рабочей части затупились, имеют трещины или прочие дефекты, то нужно сразу заменить ее новой, потому что из-за применения такой насадки возрастает нагрузка на гравер, ускоряя его износ. Деформированная оснастка вообще может заклинить в обрабатываемом материале, что приведет к значительной поломке.Пыль с отверстий, предназначенных для обдува воздухом электромотора, следует убирать с помощью увлажненной в мыльном водном растворе тряпки (или губки) либо сдувать воздухом. Чтобы избежать возможного повреждения снаружи пластикового корпуса электроинструмента, запрещено его чистить средствами, содержащими в своем составе растворитель, аммиак, спирт или бензин. Рабочую оснастку также необходимо очищать от опилок и пыли.При выявлении механических повреждений или нетипичной работы (например, появления гари) эксплуатируемой гравировальной машины, необходимо сразу прекратить проводимые операции. После чего следует установить причину и устранить ее. Игнорирование часто приводит к полному выходу изделия из строя.Транспортировать и хранить гравер следует в кейсе.
Если гравировальная машина используется совместно с гибким валом, то обслуживать необходимо также данную деталь:Выполнение рассмотренных простых рекомендаций позволит продлить срок службы мини-дрели на длительное время. При этом качество выполняемых гравировальных операций будет сохраняться на первоначальном уровне.Все операции по техническому обслуживанию проводятся только с отключенным от сети оборудованием.Работа с гравером связана с особой точностью. Электрический и лазерные граверы применяются во многих сферах деятельности в быту и на производстве, помогая решать разнообразнейшие задачи. При пользовании ручным электроинструментом для обработки дерева, чтобы получить качественный результат, необходима подготовка и навыки подобных работ. Лазерное гравировальное оборудование нужно предварительно настраивать. Но такие станки работают без участия рабочих: управляет всем процессом специальная программа, благодаря чему получать практически произведение искусства стало легче.источник: