Как сделать трубогиб своими руками: примеры лучших самоделок

При наличии загородного дома и желания самому заниматься его обустройством нужно иметь максимум инструментов. При проведении водопровода, строительстве теплицы, монтаже арочных конструкций не обойтись без хорошего трубогиба.

Стоимость этого инструмента в магазинах измеряется сотнями долларов, поэтому лучше изготовить трубогиб своими руками, потратив на это минимум денежных средств.

Виды представленных на рынке трубогибов

Трубогибы представляют собой механические или гидравлические конструкции, которые помогают сгибать металлические трубы, уголки, прутки, профилированный прокат без нарушения внутренней структуры изделия. Ручные инструменты, в основном, используют для формирования изгиба в одном месте, а крупные станки могут менять форму труб сразу по всей длине.

По принципу работы можно выделить трубогибы таких видов:

1. Механические с прямым ручным усилием. Используются при работе с трубами малых диаметров, при деформации которых достаточно силы одного человека.
2. С гидравлическим приводом. Преимущественно такие инструменты изготавливаются по арбалетному типу, и предназначены они для формирования локального изгиба.
3. С храповым механизмом. Трубогибы этого типа используют ручное усилие, но позволяют после каждого нажатия ручки инструмента фиксировать достигнутый уровень деформации.
4. Станки с электроприводом. Электродвигатель значительно облегчает процесс деформации трубы, но и значительно увеличивает стоимость инструмента.

Особенности работы с некоторыми видами рассмотрены ниже.

Галерея изображений

Фото из

Ручным механическим трубогибом удобно работать лишь с трубами небольших диаметров, особенно из меди и алюминия

Гидравлический механизм работает по принципу домкрата, поэтому не требует большой физической силы

Храповый механизм является более легким и менее габаритным, если сравнивать с гидравлическим приводом

Электродвигатель обычно крутит лишь ролики, а устанавливать радиус изгиба необходимо вручную с помощью ворота

Ручной механический трубогиб для труб небольшого диаметра

Трубогиб с гидравлическим механизмом

Трубогиб ручной с храповым механизмом

Мощный трубогиб с электродвигателем

Конструктивно трубогибы можно разделить на 2 типа:

• радиусные;
• арбалетные.

В первом случае труба изгибается вокруг шаблонного сегмента заданного диаметра, а во втором – выдавливается башмаком между двух опорных стоек.

Радиусные трубогибы – очень точные инструменты, поэтому повсеместно применяются в промышленности. Они имеют сменные сегменты для различных углов изгиба

При самостоятельном изготовлении трубогиба народные умельцы обычно опираются на уже существующие модели инструмента, доказавшие свои простоту и эффективность. При сборке трубогиба в домашних условиях на его конструкцию большое влияние оказывают имеющие подручные материалы, из которых будет сделан инструмент.

Необходимый инструмент для сборки

Сделать хороший трубогиб с помощью молотка, отвертки и шурупов не удастся. Как минимум, при изготовлении этого инструмента потребуется:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• токарный станок;
• дрель.

Но главной частью сборки трубогиба остается точный чертеж, без которого даже не стоит начинать сборочные работы. Нельзя обойтись при изготовлении трубогиба и без общехозяйственных инструментов.

Естественно, что приобретать токарный станок и сварочный аппарат необязательно. Для выточки нескольких деталей из заготовок и для их сварки можно обратиться к знакомым или в цех, занимающийся изготовлением кованых изделий. За небольшое вознаграждение там быстро помогут сделать всё необходимое.

Как сделать улитковый трубогиб

Самостоятельное изготовление улиткового трубогиба может показаться сложным. В действительности, это устройство собрать не труднее, чем роликовый трубогиб. Процесс отличается только используемыми деталями и временем сборки.

Улитковый трубогиб позволяет выгибать профиль по всей длине сразу, а не только в одном месте. За это свойство он получил популярность среди монтажников.

Необходимые материалы и инструменты

Так как описываемый роликовый трубогиб не имеет определенного рабочего диаметра и может быть изготовлен из любых подручных материалов, то предложенные материалы не будут содержать конкретных размеров деталей. Толщина всех металлических элементов конструкции должна быть 4, а лучше 5 мм. Для изготовления трубогиба понадобятся:

1. Швеллер – 1 метр.
2. Листовое железо.
3. Три вала.
4. Две звездочки.
5. Металлическая цепь.
6. Шесть подшипников.
7. Металлическая 0,5-дюймовая труба для изготовления воротов – 2 метра.
8. Втулка с внутренней резьбой.
9. Прижимной винт.

Особенное внимание уделяется размерам звездочек, валов и подшипников, которые должны соответствовать друг другу. Звёздочки можно взять от старых велосипедов, но они должны быть абсолютно одинаковые по размерам.

Стальные пластины и профили для изготовления трубогиба не должны быть с глубокой ржавчиной, ведь на них будут приходиться высокие нагрузки при работе

Перед выбором и покупкой всех материалов нужно нарисовать чертеж со схематичным изображением всех элементов конструкции, чтобы не докупать их в процессе изготовления трубогиба.

Процесс сборки улиткового трубогиба

Сборка любого оборудования начинается с составления чертежной схемы. После этого можно приступать к основным рабочим процессам, которые продемонстрированы в фотоинструкции.

1. Сварить основание инструмента из двух параллельно расположенных швеллеров. При желании можно использовать просто металлическую пластину толщиной 5 мм или один широкий швеллер.
2. Одеть на валы подшипники и приварить две таких конструкции к основанию. Желательно ограничить валы металлическими планками или расположить их во внутренней полости швеллеров.
3. Одеть звездочки и приварить их, предварительно натянув между ними цепь.
4. Вырезать и приварить к основанию боковые направляющие прижимного механизма.
5. Одеть подшипники на прижимной вал и собрать конструкцию пресса с боковыми ограничителями из планок или швеллеров.
6. Сделать основание для втулки и приварить её к пластине. Вкрутить прижимной винт.
7. Приварить к верхнему краю прижимного винта и к ведущему валу ворот из труб.
8. Смазать подшипники машинным маслом.

Несколько полезных советов.

Галерея изображений

Фото из

Вместо использования швеллеров можно приварить трубогиб к имеющейся металлической станине

На вал оказывается сильное сдвигающее давление, поэтому наружный сварочный шов должен быть прочным

В случае разрыва цепи, её можно сделать немного ослабленной и одеть на уже приваренные звездочки

Направляющие планки должны быть строго параллельны, иначе пресс будет постоянно заклинивать

В качестве направляющих прижимного валика можно использовать куски оставшегося швеллера

Втулка и винт должны иметь широкую и глубокую резьбу, чтобы она не слизалась уже после нескольких прижиманий

На длине ручки-рычага лучше не экономить: чем она длиннее, тем больший крутящий момент можно развить

Основание трубогиба должно быть прочно прикручено к опоре, иначе инструмент будет шататься и опрокидываться

Сваривание двух швеллеров между собой

Приваривание вала к основанию трубогиба

Одевание цепи на звездочки

Приваривание вертикальной направляющей планки

Сборка прижимного вала из швеллера

Приваривание резьбовой втулки к пластине

Вороты на винте и ведущем валике

Улитковый трубогиб в работе

После сборки трубогиба и его испытаний можно покрасить конструкцию антикоррозийной краской для лучшей сохранности сварочных швов. Чтобы повысить удобство работы, к направляющим дополнительно прикрепляется пружина для возврата пресса в верхнее положение.

Изготовление ручной роликовой модели

Изготовление ручного трубогиба своими руками производится из одних стальных деталей без использования особых механических приспособлений. Это устройство предназначено для локального изгиба трубы. Для деформирования профиля используется прямое ручное усилие, поэтому трубогиб должен быть оснащен длинным и прочным рычагом.

Далее будет рассмотрен процесс изготовления двухроликового трубогиба, крепящегося к опорной станине. Размеры инструмента могут отличаться от предложенных, в зависимости от потребностей и материалов.

Необходимые материалы и инструменты

Деформация труб – трудоемкий процесс, для которого необходимы хорошие и прочные материалы, иначе вместо профиля можно погнуть сам рабочий инструмент. Для изготовления механического ручного радиального трубогиба понадобятся:

1. Сварочный аппарат.
2. Два ролика из прочной стали (например, марки 1045), которые прошли предварительную токарную обработку. Диаметр большего – 100 мм, а меньшего – 60 мм. Оба толщиной 35 мм и радиусом наружной полости 0,5 дюйма.
3. Стальная труба диаметром не менее 1,5 дюймов с толстой стенкой (минимум 3 мм). Она будет служить рычагом, поэтому минимальная её длина 1,5 метра.
4. Четыре стальные полоски размером 15 х 6 см и толщиной 4-5 мм для фиксации основания трубогиба в тисках, опоры трубы и изготовления ручки. Также понадобится 20-25 см стальной пластины шириной 60 мм и толщиной 3 мм.
5. Два болта: первый диаметром 0,75 дюйма и длиной 60 мм для большого ролика, а второй диаметром 0,5 дюйма и длиной 40 мм для маленького ролика.
6. Стальная пластина 300 х 300 мм и толщиной минимум 3 мм.
7. Тиски.

В процессе работы могут понадобиться и другие общехозяйственные инструменты: молоток, пилки, наждачная бумага, линейка и т.п. Вышеуказанные ролики предназначены исключительно для труб диаметром 1 дюйм, но исключив из них углубление по окружности, можно получить универсальный инструмент для изгиба металлического профиля.

Процесс изготовления трубогиба

Когда все необходимые детали и инструменты собраны в одном месте, можно приступать непосредственно к изготовлению трубогиба.

1. Приготовить чертеж с разметкой расположения основных элементов.
2. Проверить совместимость отверстий в роликах диаметру болтов.
3. Просверлить в двух металлических планках по два отверстия диаметром 0,5 и 0,75 дюймов. Расстояние между осями отверстий должно быть ровно 80 мм (сумма радиусов обеих роликов).
4. Сделать в опорной станине отверстие в центре диаметром 0,75 дюйма. Вставить в него соответствующий болт, не высовывая его с обратной стороны. Приварить болт к металлической пластине.
5. Взять просверленные металлические пластины размером 15х6 см, 0,5-дюймовый болт, меньший ролик, полоску стали 35 х 60 мм и сварить из них конструкцию в виде буквы «П», предварительно вставив болт с надетым роликом в соответствующие отверстия.
6. Приварить концы болта к металлическим планкам. Должна получиться своеобразная рогатина с отверстием большего диаметра ближе к открытому краю.
7. К основанию получившейся рогатины нужно приварить трубу-ручку.
8. Приварить опорную планку для трубы на металлическую станину. Расстояние от линии планки до оси центрального болта должно равняться радиусу большого ролика плюс 0,5 дюйма.
9. Приварить внизу станины планку 15 х 6 см для фиксации в тисках.
10. Вставить в рогатину большой ролик, насадить конструкцию на центральный болт и накрутить сверху гайку.
11. Зажать трубогиб в тисках и провести первые испытания.

Важные нюансы изготовления.

Галерея изображений

Фото из

Перед работой нужно смазать внутренний канал малого ролика машинным маслом или литолом

Для усиления крепления центрального болта его можно вкрутить в предварительно нарезанную в отверстии резьбу

Если забыть установить в рогатине ролик и приварить болт, то придется переделывать всю конструкцию

Опорную планку необходимо усилить 2-3 уголками, так как она испытывает сильные нагрузки в горизонтальной плоскости

Фиксирующую планку необходимо приваривать по всей длине, потому что на неё действуют большие радиальные нагрузки

При фиксации конструкции на центральный винт между роликами необходимо положить дюймовую трубу для оценки правильности сборки

Труба должна прочно удерживаться между роликами. Её первоначальное положение должно быть параллельно нижней фиксирующей планке

Окрашивание трубогиба вряд ли будет долговечным, но замедлит коррозию металлических элементов

Материалы для ручного трубогиба

Вкрученный и приваренный центральный болт

Приваривание болта к П-образной конструкции

Формирование опорной планки на основании

Приваренная снизу основания фиксирующая планка

Насаживание рогатины на центральный винт

Вид роликового трубогиба сбоку

Покрашенный готовый роликовый трубогиб

Слабым местом во всей получившейся конструкции являются сварочные швы, поэтому им в процессе изготовления трубогиба уделяется особое внимание.

Роликовый трубогиб из автомобильных ступиц

Очередным уникальным трубогибом от народных умельцев является инструмент, собранный из металлического профиля и автомобильных ступиц. Его конструкция массивна и проста, что позволяет не беспокоиться о поломках в процессе эксплуатации. Процесс изготовления такого трубогиба выглядит следующим образом.

Две автомобильные ступицы с поворотным кулаком или выточенными валами прикручиваются или привариваются к станине, чтобы они могли вращаться вокруг своей оси.

Между ступицами располагается направляющий неподвижный швеллер, который можно сварить из двух уголков. Внутри направляющей конструкции располагается швеллер меньшего размера, к одному краю которого приваривается третья ступица с поворотной осью, а ко второму – гайка или резьбовая втулка для прижимного болта.

По краям направляющего швеллера привариваются планки или уголки для ограничения вертикальных движений подвижной части конструкции. Край основного желоба закрывается листом металла с отверстием для прижимного винта. С другой стороны пластины к винту приваривается ручка-ворот.

В результате получается роликовый трубогиб с локальным прижимным усилием. Если к верхней части подвижной ступицы прикрутить ручку для вращения, то с помощью такого инструмента становится возможным выгибать профиль по всей длине.

Галерея изображений

Фото из

Широкий обод автомобильных ступиц может мешать сборке трубогиба, поэтому его лучше сразу обрезать болгаркой

Направляющий желоб можно сварить и из листового железа, но цельный швеллер является предпочтительным

Чтобы внутренний швеллер не двигался в боковых направлениях, по его бокам можно наварить дополнительные кусочки листового металла

Втулка для прижимного винта должна быть хорошо смазана машинным маслом

Вместо обычных металлических пластин в качестве ограничителей можно использовать уголки: они дополнительно снизят колебания внутреннего швеллера в желобе

Винт прижимного механизма не должен упираться в подвижные элементы ступицы

Ограничительная муфта должна быть приварена к винту для ограничения его движения наружу

Из-за высокого качества ступичных подшипников ручку прижимающего вала можно делать с одной стороны, главное чтобы она не поломалась

Приваренные к станине автомобильные ступицы

Направляющий швеллер из уголков

Внутренний подвижный швеллер с ограничителями

Втулка для прижимного винта

Верхние ограничительные планки-уголки

Внешний вид прижимного механизма

Ограничительная муфта на винте

Ручка для вращения ступицы

Рассмотренный трубогиб является мощным и универсальным инструментом, который можно собрать с минимумом затрат, ведь старые ступицы на автосервисах можно взять по цене металлолома.

Изготовление домкратного трубогиба

Домкратный трубогиб является самым элементарным инструментом для деформации металлического профиля и труб, который можно соорудить самостоятельно. Для его изготовления потребуются такие изделия:

• автомобильный домкрат;
• два швеллера шириной 100 мм и длиной по 60 см;
• четыре уголка со сторонами 50 мм и длиной по 40 см;
• основание-станина;
• два валика в виде песочных часов со сквозными центральными отверстиями;
• 2 болта для крепления валиков;
• полукруглая насадка для домкрата с внутренним углублением.

Для изготовления домкратного трубогиба необходимо:

1. Приварить четыре уголка в вертикальном положении к станине.
2. В швеллерах от центра к краю просверлить в обе стороны отверстия для болтов, которые будут удерживать валики.
3. На каждые два уголка поставить ребром швеллер и приварить его. Оба швеллера должна быть повернуты друг к другу основаниями, и расстояние между ними должно равняться длине валиков.
4. Вставить между швеллерами валики в симметричных местах и закрепить их болтами.
5. Установить на винт домкрата полукруглую насадку и поставить гидравлический инструмент в центр станины между швеллерами.

Галерея изображений

Фото из

Из-за отсутствия вращающихся элементов все детали трубогиба могут быть ржавыми и без смазки

Для фиксации валика будет достаточно длинного металлического прутка, продетого через его центральное отверстие

Насадку для домкрата можно сделать из обычного швеллера или сварив металлические пластины в виде П-образного профиля необходимой ширины

Радиус изгиба труб можно увеличивать, устанавливая опорные валики ближе к краям швеллеров

Ржавые детали домкратного трубогиба

Установка валиков между швеллерами

Одевание насадки на домкрат

Как происходит работа домкратного трубогиба

После сборки конструкции можно класть трубу снизу валиков и прижимать её по центру полукруглой насадкой с помощью домкрата.

Недостатком данного устройства является его статичность, ведь прокрутить всю длину профиля через трубогиб не получится. К плюсам домкратного трубогиба относится дешевизна, простота конструкции и отсутствие необходимости в тяжелом физическом труде.

Выводы и полезное видео по теме

Представленные видеоматериалы помогут увидеть вышеописанные рекомендации по изготовлению самодельных трубогибов в динамике, а также познакомят с дополнительными вариантами сборки этих инструментов из подручных материалов.

Домкратный трубогиб прокатного типа:

Изготовление домкратного трубогиба:

Сборка трубогиба из ступиц:

Изготовление улиткового трубогиба:

Виды доморощенных инструментов для выгибания металлического профиля не исчерпываются предложенными вариантами, потому как трубогиб своими руками можно сделать из любых имеющихся в хозяйстве деталей. Главное соорудить прижимной механизм, который будет продавливать трубу между двумя стойками или роликовую систему для деформации всего профиля сразу.